I. 핵심 마모-취약 구성요소
1. 스퀴지 시스템
고무 스퀴지 블레이드는 장기간의 마찰로 인해 흠집이 생기거나 변형되기 쉬우며, 이로 인해 인쇄 줄무늬가 생기거나 잉크가 쌓이게 됩니다.
금속 스퀴지 블레이드 가장자리가 마모되면 잉크 침투가 고르지 않아 밝은-줄무늬가 생길 수 있습니다.
2. 변속기 부품
기어 톱니 표면은 과부하나 윤활 불량으로 인해 흠집이나 구멍이 생길 수 있으며 이는 등록 정확도에 영향을 미칩니다.
체인/타이밍 벨트는 장기간의 스트레스로 인해 늘어나거나 미끄러지기 쉬우므로 정기적인 장력 조정이 필요합니다.
3. 스크린 및 인쇄 테이블
스크린 내벽이 마모되면 스퀴지가 손상되어 주기적인 줄무늬가 생길 수 있습니다.
인쇄 테이블의 접착층이 노화되거나 긁히면 인쇄물이 정렬되지 않을 수 있습니다.
II. 보조 시스템 마모
1. 공압 부품
실린더 씰의 노후화로 인해 리프팅이 지연되어 스크린 위치 조정 정확도에 영향을 미칩니다.
솔레노이드 밸브에 먼지가 쌓이면 공기 압력이 불안정해질 수 있습니다. 필터 요소를 정기적으로 청소해야 합니다.
2. 서보 시스템
인코더 신호 간섭 또는 베어링 마모로 인해 위치 결정 드리프트가 발생할 수 있으므로 정기적인 교정이 필요합니다.
III. 마모 예방 제안
스퀴지 상태를 매일 점검하고 마모된 고무 블레이드는 즉시 교체하십시오.
마모를 줄이기 위해 고온-윤활유를 사용하여 변속기 부품을 매월 윤활합니다.
서보 시스템 위치 정확도를 분기별로 교정하고 PI 매개변수를 조정합니다.
