1.-검사 및 청소 시작 전
전원을 끄십시오. 가이드 레일, 베어링, 체인의 마모 또는 느슨함을 점검하십시오. 필요한 경우 조이거나 윤활유를 바르십시오.
먼지가 시각적 인식에 영향을 미치지 않도록 CCD 카메라 렌즈, 광원 어셈블리 및 테이블 표면을 청소하십시오.
모든 스크린이 올바르게 설치되어 있고 스퀴지가 변형되지 않았는지 확인하십시오.
2. 서보 시스템 제로-포인트 재설정 수행
전원을 켠 후 PLC 제어 인터페이스로 들어가 "원점 재설정" 또는 "영점{0}}점 교정" 기능을 선택하세요.
시스템은 자동으로 기계적 영점 위치로 실행됩니다. 각 워크스테이션 테이블이 동기 위치로 돌아가는지 관찰하십시오.
용지 걸림이나 알람이 발생하면 수동으로 문제를 해결하고 다시 시도하십시오.
3. 전면 및 측면 게이지 위치 조정
표준 인쇄물(예: 티셔츠 몰드)을 놓습니다.- 전면 게이지(전-에서-후면 위치)와 측면 게이지(왼쪽-에서-오른쪽 위치)를 수동으로 조정하여 가장자리에 맞춥니다.
위치를 잠근 후 빈 인쇄를 테스트하여 매번 자동 정렬을 확인하십시오.
레이저 포지셔닝 조명은 ±0.05mm 이내로 정확도를 제어하여{0}}미세 조정에 사용할 수 있습니다.
4. CCD 비전 정렬 시스템 수정 활성화
십자선이나 모서리 마커가 있는 테스트 화면을 설치하고 단일-컬러 테스트 인쇄를 수행합니다.
CCD 시스템을 활성화하고, 등록 표시를 캡처하고, 자동으로 오프셋을 계산하고, 수정 명령을 보냅니다.
인식이 실패할 경우 광원 밝기, 카메라 초점 거리, 마크 선명도를 확인하세요.
5. 다색-인쇄 테스트 및 미세-조정
다색-스크린을 순차적으로 설치하고 테스트 샘플(가는 선, 작은 텍스트, 컬러 블록 포함)을 저속으로 인쇄합니다.
Use a magnifying glass to check the registration error. If the deviation is >0.1mm인 경우 "색상 미세-조정" 메뉴로 들어가서 X/Y 축 오프셋을 수동으로 보정합니다.
후속 주문에 사용할 수 있도록 최적의 매개변수를 프로그램에 저장합니다.
