I. 운영 상태 모니터링
1. 비정상 소음 감지 al
정상 작동 중에 노이즈 레벨은 70 데시벨보다 작거나 동일해야합니다. 클릭 또는 높은 - 주파수 마찰 사운드가 감지되면 기계를 즉시 중지하고 검사해야합니다. 전송 시스템 (예 : 기어 및 베어링)이 주기적으로 비정상적인 소음을 경험하는지 청각 적으로 결정하십시오.
2. 진동 및 온도 모니터링 and
진동 미터를 사용하여 주요 구성 요소 (예 : 서보 모터)의 진동 레벨을 측정하십시오. 진동 수준이 ISO 10816 표준을 초과하는 경우 유지 보수가 필요합니다. 베어링 온도는 지속적으로 60도를 초과하는 온도는 윤활이 좋지 않으며 오일 라인 검사가 필요합니다.
II. 주요 구성 요소 검사
1. 전송 시스템 평가
타이밍 벨트의 장력을 점검하십시오 (10n의 힘이 적용될 때 벨트 길이의 1.5% 이상 이하인 경우). 레이저 정렬 도구를 사용하여 풀리 평행을 교정하십시오 (0.1mm/m 이하의 편차).
2. 인쇄 정확도 검사 ur
± 0.05mm를 초과하는 등록 편차는 기계 구조의 조정이 필요합니다. GATF 등록 테스트 그리드를 사용하여 등록 정확도를 정기적으로 확인하십시오.
III. 유지 보수 트리거 조건
1. 시간 - 기반 트리거
매일 공기 흐름을 점검하십시오. 소스 압력 (0.45 MPa 이상 또는 동일) 및 스크레이퍼 조건 (0.1mm 갭은 교체가 필요합니다).
스텐실 레일 윤활 주간을 점검하십시오 (그리스 금액=스레드 클리어런스 x 1.5).
2. 부피 트리거링을 사용하십시오.
5,000 개의 오버 프린트마다 등록 정확도를 보정하십시오.
3,000 시간마다 서보 모터 베어링 그리스를 교체하십시오.
IV. 특수 운영 조건 평가.
높음 - 부하 작동 (하루 8 시간 이상)은 유지 보수 간격을 30% 감소시켜야합니다.
먼지가 많은 환경에서는 먼지 필터를 매월 교체하십시오 (200-500 위안/교체).
Multi - 색상 프레스에는 각 색상 그룹의 압력 균형에 대한 추가 점검이 필요합니다.
