타원형 인쇄기에는 작동 중에 공압식 스크린 프레임 클램핑 장치가 장착되어 있습니다. 스크린 프레임의 몇 면만 고정합니다. 인쇄기의 스크린 플레이트 정렬 속도를 높이는 데 도움이 되는 위치 핀 등록 시스템이 장착되어 있습니다.
타원 인쇄기의 사이클 속도는 인쇄기를 구입할 때 주의하는 요소일 수 있습니다. 최대 사이클 속도는 1~2명의 작업자가 작업할 때 1시간 동안 인쇄기의 출력을 나타냅니다. 일부 인쇄기는 시간당 수백 개의 의류를 인쇄할 수 있고 일부는 1000개 이상의 의류를 인쇄할 수 있습니다. 실제로 실제 사이클 속도는 작업 흐름에 플래시 건조 프로세스가 얼마나 많이 있는지, 슬러리가 매우 짧은 시간 내에 표면 건조에 도달할 수 있는지 여부에 따라 달라지며 인쇄 슬러리, 인쇄 영역, 직물 및 기타 관련 요소에 따라 달라집니다.
스크린 프레임의 크기에 따라 인쇄 기계가 수용할 수 있는 스크린 영역이 결정됩니다. 이 자동 인쇄기가 현재 사용 중인 스크린 프레임 크기를 지원하지 않아 새 스크린 프레임으로 변경해야 한다면 낭비가 엄청날 것입니다. 따라서 기계 모델에 주의를 기울이고 스크린 프레임이 크기 간에 자유롭게 전환될 수 있는지 확인하십시오.
타원형 인쇄기를 구매할 때 고려해야 할 몇 가지 기본 요소: 색상 번호 및 작업 스테이션. 자동 의류 인쇄 기계에는 6가지 색상과 24개의 작업 스테이션이 있으며, 6가지 색상과 32개의 작업 스테이션도 있습니다. 두 모델 모두 사용자 정의가 가능합니다. 자동 인쇄기의 작업 스테이션은 일반적으로 시트를 쉽게 깔고 꺼낼 수 있도록 색상 수보다 6개 더 많습니다. 일부 구성은 슬라이드 배치 및 픽업 전용 추가 워크스테이션이 하나만 있는 작업자 한 명을 위해 특별히 설계되었습니다. 원하는 스테이션 수를 결정할 때 플래시 경화 스테이션의 필요성을 반드시 고려하십시오.
타원형 인쇄기의 제어 시스템은 아날로그 제어판부터 터치스크린 마이크로프로세서 기반 시스템까지 다양합니다. 각 프린트 헤드에는 미세 조정 및 고급 제품 제작을 위한 독립적인 제어 구성 요소가 있습니다. 일부 모델에서는 작업자가 인쇄 설정을 저장하고 불러올 수 있으므로 반복 주문에 대한 설정 시간이 크게 단축됩니다. 일반적인 인쇄 기계에는 제조업체가 원격으로 제어 시스템에 액세스하고 문제를 해결할 수 있는 네트워크 연결 솔루션도 장착되어 있습니다.
공압식, 전기 기계식 변속기 및 서보 기계식 변속기는 모두 자동 인쇄 기계 작동에 사용되는 일반적인 유형입니다. 일부 인쇄 기계는 한 가지 유형의 전송을 사용하는 반면 다른 인쇄 기계는 여러 전송 방법을 조합하여 사용합니다. 공압 시스템은 압축 공기를 사용하여 인쇄기의 스크레이퍼와 리턴 나이프의 압력을 조정하고 솔레노이드 밸브는 속도와 이동 거리를 제어할 수 있습니다. 엄격한 공압식 전송 시스템을 갖춘 인쇄 기계는 일반적으로 전기 기계식 전송이나 서보 기계식 전송을 갖춘 모델보다 저렴합니다.
